金屬旋壓加工可分為普通旋壓和強(qiáng)力旋壓，這個(gè)是根據(jù)旋壓需要的力度來區(qū)分的，屬于大分類。若要細(xì)說旋壓方式，就有很多種了，比如正旋、反旋、縮口旋、擴(kuò)口旋等?？s口旋和擴(kuò)口旋是普通旋壓中的常用工藝，而正旋和反旋則是強(qiáng)力旋壓的典型工藝了。
準(zhǔn)確來說，正旋和反旋都屬于強(qiáng)力旋壓中的剪切旋壓工藝。剪切旋壓是指將板料或錐形坯料安裝并固定在模具上。旋壓時(shí)旋輪隨工件和模具旋轉(zhuǎn)，工件發(fā)生逐點(diǎn)變形，使毛坯達(dá)到所需要的壁厚和角度的一種加工方式（如下圖）。
那什么是正旋與反旋呢？顧名思義，正旋是指毛坯材料的流動(dòng)方向與旋輪運(yùn)動(dòng)方向相同（如下圖左）；反旋是指毛坯材料流動(dòng)方向與旋輪運(yùn)動(dòng)方向相反（如下圖右）。
正旋的優(yōu)點(diǎn)：正旋時(shí)，旋壓力能參數(shù)較小，產(chǎn)生擴(kuò)徑和金屬堆積也較小。這是因?yàn)樵谛喌淖饔孟拢_口端的金屬材料可以自由延伸。正旋不僅可以加工帶底的直筒件，而且非常適用于帶底的凸、凹筋和各種變壁厚零件的成形。
正旋的缺點(diǎn)：正旋時(shí)，旋輪需走完工件的全長(zhǎng)，因此工件長(zhǎng)度受芯模長(zhǎng)度和機(jī)床縱向行程的限制。成品多長(zhǎng)就要有多長(zhǎng)的芯模和機(jī)床行程。這樣就降低了設(shè)備的生產(chǎn)效率，提高了制造成本。同時(shí)固定毛坯用的工藝裝備也較為復(fù)雜。
反旋的優(yōu)點(diǎn)：反旋法的優(yōu)缺點(diǎn)正好與正旋法相反。反旋時(shí)，工件長(zhǎng)度往往都大于模具的長(zhǎng)度和機(jī)床的有效形行程，它只要一個(gè)符合機(jī)床行程的芯模，便可以旋出兩倍、甚至多倍于芯模長(zhǎng)度的筒形件來。并且，固定毛坯的夾具也很簡(jiǎn)單，可直接用毛坯端面與芯模凸臺(tái)的接觸來傳遞旋壓扭矩。有時(shí)為了提高可靠性，也采用帶齒的止動(dòng)環(huán)套在芯模底部。
反旋法的缺點(diǎn)：相較于正旋，反旋能旋出的構(gòu)件形狀比正旋法簡(jiǎn)單，不適用于內(nèi)部呆筋構(gòu)件的成形。
作為強(qiáng)力旋壓的常用旋壓方式，正旋和反旋現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車零部件、照明、水處理等多個(gè)領(lǐng)域，為我國(guó)高端材料的制造做出了貢獻(xiàn)。
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