作為一種無切削且原材料利用率很高的金屬成型工藝，旋壓加工現(xiàn)在受到越來越多企業(yè)的認(rèn)可并得到應(yīng)用。與其它金屬成型工藝相比，旋壓加工有著突出的優(yōu)勢(shì)。具體有哪些呢？尚晞小編為大家介紹一下。
一、旋壓加工的應(yīng)用前景
旋壓適合生產(chǎn)回轉(zhuǎn)體薄壁類金屬零件。由于旋壓模具制造成本低，加工周期短，模具便于調(diào)整，旋壓加工在產(chǎn)品開發(fā)期間，對(duì)中小批量的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)明顯。
二、旋壓加工的成型能力
旋壓加工在異形和厚度更大的金屬成型產(chǎn)品上具有優(yōu)勢(shì)。同等厚度的金屬拉伸，沖壓和拉伸需要的力是旋壓力的3-5倍。當(dāng)金屬壁厚超過一定值的時(shí)候，旋壓加工會(huì)比沖壓拉伸更有優(yōu)勢(shì)。另外，旋壓加工的工藝具有多樣性，有擴(kuò)口、翻邊、卷邊、縮口，正旋、反旋等，在異形零件加工中具有更好的工藝靈活性。
三、旋壓加工的制造成本
從生產(chǎn)速度來看，旋壓加工的生產(chǎn)速度沒有沖壓和拉伸快。但在加工同樣的異形產(chǎn)品時(shí)，沖壓和拉伸需要很多工序，這意味著沖壓和拉伸的上、下料需要更多的人工，產(chǎn)品周轉(zhuǎn)更加繁瑣，也需要更大的場(chǎng)地周轉(zhuǎn)工序。而旋壓工序少，大部分能一次成型，并且一人可以操作多臺(tái)機(jī)器，更加節(jié)省工企業(yè)的人力成本和場(chǎng)地成本。
四、旋壓加工的產(chǎn)品性能
旋壓加工產(chǎn)品的強(qiáng)度和硬度相比其他成型工藝更加有優(yōu)勢(shì)。旋壓冷擠壓過程會(huì)產(chǎn)生晶粒細(xì)化，提高產(chǎn)品的硬度和強(qiáng)度。在同等壁厚的條件下，旋壓加工產(chǎn)品具備更好的強(qiáng)度和硬度，重量更輕。這也是非民用薄壁回轉(zhuǎn)零件采用旋壓加工的原因。另一方面，旋壓產(chǎn)品在惡劣的工作環(huán)境下具有更穩(wěn)定的表現(xiàn)，在其他條件相同的情況下，旋壓加工的零件在連續(xù)工作升溫后，精度和剛性的穩(wěn)定性要比其他的成型工藝更加出色。
旋壓加工的優(yōu)勢(shì)讓旋壓產(chǎn)品出現(xiàn)在各個(gè)領(lǐng)域。旋壓不僅能加工筒體、盤類、缸套、錐體、拋物線等零件，對(duì)于一些難加工的材料比如鈦合金、高溫合金等也有很好的加工效果。旋壓加工作為一項(xiàng)新技術(shù)與傳統(tǒng)工藝方法并行發(fā)展著，已形成近代金屬壓力加工一個(gè)新領(lǐng)域。
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