金屬旋壓加工是一種無切削的金屬成型工藝，也是目前市場上使用越來越多的一種加工方式。為什么企業(yè)會(huì)選擇數(shù)控旋壓加工呢？原因不外乎兩個(gè)：降本和增效。那金屬旋壓加工是如果讓企業(yè)達(dá)到這兩個(gè)目標(biāo)的呢？這要從金屬旋壓加工的優(yōu)勢說起。
1、金屬變形條件好
旋壓過程中，旋輪與金屬的接觸近乎為點(diǎn)接觸，接觸面積小、單位壓力高，可達(dá)2500～3500MPa以上，因此旋壓適于加工強(qiáng)度高難變形的材料。而且，所需的總變形力較小，可使功率消耗大幅降低。加工同樣大小的工件，旋壓機(jī)床的噸位只需壓力機(jī)噸位的1/20左右。
2、金屬旋壓制品的范圍廣
旋壓加工制品的范圍很廣，可根據(jù)旋壓機(jī)的能力制作大直徑的薄壁管材、特殊管材、變斷面管材以及球形、半球形、橢圓形、曲母線形以及帶有階梯和變化壁厚的幾乎所有回轉(zhuǎn)體制件，如火箭、導(dǎo)彈和衛(wèi)星的鼻錐與殼體；潛水艇滲透密封環(huán)和魚雷外殼，雷達(dá)反射鏡和探照燈外殼；噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)整流罩和原動(dòng)機(jī)零件；液壓、壓氣機(jī)外殼和圓筒；渦輪軸、噴管、電視錐以及波紋管；干燥機(jī)、攪拌機(jī)和洗滌機(jī)的轉(zhuǎn)筒；淺盤形、盤形、半球形封頭；牛奶罐和空芯薄壁的日用品等都可以。經(jīng)旋壓加工的產(chǎn)品可避免焊接的不連續(xù)性、強(qiáng)度低等弊端，產(chǎn)品的密封性更好。
3、金屬旋壓母材利用率高，產(chǎn)品穩(wěn)定性好
前文說過，旋壓是一種無切削加工工藝，所以母材的利用率非常高，與其他加工方式相比可以節(jié)約近70%左右的原材料。且經(jīng)旋壓加工的產(chǎn)品，其抗拉強(qiáng)度和硬度都有很大提高，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定統(tǒng)一，非常適合需要大量生產(chǎn)的企業(yè)，可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
當(dāng)然，這些只是金屬旋壓加工工藝的一部分優(yōu)勢，關(guān)于旋壓工藝的特點(diǎn)還有很多，比如產(chǎn)品可一次成型無需多次返工、原料來源廣等，每一項(xiàng)都能幫助企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本和人工成本，也難怪獲得眾多行業(yè)的零部件企業(yè)青睞了。
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